Línea de Extrusión de Tubería de HDPE

Línea de Extrusión de Tubería de HDPE

 

 

La Línea de Extrusión de Tuberías HDPE está diseñada para la extrusión eficiente y confiable de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE). Transforma materias primas de HDPE en tuberías resistentes a la corrosión y capaces de soportar presión, listas para aplicaciones de infraestructura. Con su tecnología avanzada, esta línea es ideal para instalaciones de producción que requieren una producción constante, de volumen medio a alto.

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Introducción del producto

Parámetro técnico

Extrusora Modelo

SJ65/33

SJ75/33

SJ90/33

SJ120/33

SJ150/33

Diámetro máximo (mm)

φ75

φ160

φ250

φ315

φ630

Potencia de instalación (kW)

65

150

200

280

420

Velocidad de dibujo (m/min)

0-12

0-8

0-6

0-4

0-2

Longitud total (m)

28

36

50

66

72

Salida (kg/h)

80-120

80-150

180-260

300-400

450-600

Características clave y beneficios

Extrusión de un solo tornillo con alta relación L/D : Las relaciones L/D del tornillo que suelen superar 35:1 con diseños de barrera y secciones de mezcla eficientes proporcionan alta resistencia fundida y plastificación uniforme para HDPE, permitiendo la producción de alta salida de tuberías de gran diámetro mientras se reducen las temperaturas de fusión para minimizar la degradación.

Tecnología avanzada de calibración al vacío : Los tanques de vacío multietapa con enfriamiento interno controlan con precisión la distribución del espesor de pared, mejorando la rigidez anular y reduciendo las tensiones internas para una integridad estructural superior en aplicaciones de alta presión.

Monitoreo en línea y control inteligente : La medición de espesor ultrasónica o láser integrada con bucles de retroalimentación PLC permite ajustes de parámetros en tiempo real, mejorando significativamente la precisión dimensional y reduciendo las tasas de desecho en producciones de larga duración.

Sistemas de corte sin virutas y arrastre : Los cortadores planetarios o rotativos emparejados con arrastre accionado por servomotor aseguran cortes limpios, sin rebabas y control preciso de longitud, particularmente beneficioso para tuberías de gran diámetro para eliminar el procesamiento secundario.

Configuración modular aguas abajo : Las adiciones flexibles para rayas de marcado coextruidas, recubrimientos internos o compuestos multicapa se adaptan a necesidades específicas como tuberías de gas o protección mejorada, con reciclaje de agua optimizado para eficiencia de recursos.

Aplicaciones Principales

Sistemas Municipales de Suministro de Agua : Para tuberías de distribución de agua potable, garantizando seguridad, resistencia a la presión y rendimiento a prueba de fugas.

Gasoductos de Transmisión : Adecuado para la distribución de gas natural, ofreciendo alta tolerancia a la presión y resistencia a la corrosión.

Sistemas de Alcantarillado y Drenaje : En tuberías de aguas residuales urbanas y pluviales, manejando cargas pesadas y exposición química.

Riego Agrícola : Aplicado en suministro de agua de tierras de cultivo y sistemas de goteo, ligero y resistente a la intemperie para fácil despliegue.

Transporte de Fluidos Industriales : Para líneas de aguas residuales industriales, químicas y mineras, resistiendo la corrosión y abrasión.

Conductos de Protección de Cables : Como revestimiento para cables de energía y telecomunicaciones, proporcionando aislamiento y protección mecánica.

Construcción de Infraestructura : En drenaje de carreteras, tuberías de puentes y proyectos subterráneos, asegurando durabilidad y bajo mantenimiento.

En resumen, las tuberías producidas por la línea de extrusión de tuberías HDPE son reconocidas por su resistencia a la corrosión, flexibilidad y alta resistencia, sirviendo como alternativas ideales a las tuberías tradicionales de metal o concreto en los sectores de suministro de agua, gas, drenaje e industriales para soluciones eficientes, rentables y ambientalmente sostenibles.